| 产品类型 | 工业级 | 成型原理 | |
|---|---|---|---|
| 打印喷头： | 单喷头,双喷头 | 品牌： | Raise3D |
| 打印材料： | ABS塑料,PLA材料 | 打印数据格式： | STL,OBJ |
| 打印层厚： | 支持0.2，0.4，0.6，0.8及1.0毫米的喷嘴口径，层厚范围为0.05-0.6毫米。 | 打印速度： | 300mm/s |
| 打印精度： | 参考价格： |
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Raise3D Pro3 HS 系列是一款功能强大的生产级设备，基于旗舰级 Pro3 系列的多维性能改进而设计。在快速打印、高效生产和稳定可靠性方面表现出色。Raise3D Pro3 HS 系列采用 Hyper FFF® 技术，现可用于复合材料的高速打印。新增接力打印功能和 2.5kg 的材料兼容性，使制造商和 3D打印农场主能够高效地生产小批量的终端零部件和工装夹具。
实现 ABS碳纤/尼龙玻纤等复合材料高速打印
Raise3D Pro3 HS 系列支持以 200-300 mm/s 的速度对适合用于终端应用的 Hyper Core 高性能复合材料进行高速打印，对于 Industrial 系列复合材料也能提供 100-150 mm/s 的打印速度，满足用户的高标准和要求，提高生产效率和产品质量。由于支持高性能复合材料，即使在要求最苛刻的终端应用中，打印出的部件也能有效发挥性能。
尺寸精度与高速打印两者兼得
Raise3D Pro3 HS 系列采用 Hyper FFF ®技术，可实现精确可靠的高速打印，Hyper Speed 技术可提供高流量热端和主动减震算法。Pro3 HS 系列能够以 300 mm/s 的标准速度进行打印，传动系统新配备了闭环步进电机，增强了挤出机的运动控制，能够实现更精确的高速打印而不会丢步。新型打印平台能够提供更均匀的磁力附着力，从而减少模型翘曲。优化的光轴结构增强了紧固性和运动稳定性，而坚固的全金属框架确保了平稳移动和精确定位，从而帮助用户获得高质量的打印件。
- 内置 Hyper FFF® 技术
- 新增闭环步进电机
- 光轴优化
- 新型打印平台
- 坚固稳定的机身框架
双头接力换料，实现 5kg 的连续生产
Raise3D Pro3 HS 系列现在具备接力打印功能，让不间断生产成为现实。由于可以打印高达 2.5 kg 的大型线材，现在可以实现连续打印高达 5kg 的材料而无需中断生产。新增的 RFID 传感器能够识别耗材并验证参数，谨防材料使用不当。总之，提高了生产效率并减少对人工的需求。
- 支持 2.5 kg 外挂料盒
- 接力打印
- 新增耗材 RFID 传感器
打印精度和表现长期稳定
Raise3D Pro3 HS 系列进一步优化以确保其长期稳定性能。加强的热端和全金属喷嘴，与久经考验的全金属框架和双齿轮挤出机相结合，使 Raise3D Pro3 HS 系列在长时间生产过程中能够可靠地提供持久的服务。优化的双膜片联轴器能够提供更佳的强度和更长的使用寿命。所有升级都旨在提供长期可靠的生产。
- 强化的全金属热端和喷嘴
- 双膜片式联轴器
Raise3D Pro3 HS 系列主要升级内容
内置 Hyper FFF® 技术
Raise3D Pro3 HS 系列配备高速热端和主动减震算法，最高速度可达 300mm/s。对 Hyper Core 速聚芯™ 高性能材料能够保持 200-300 mm/s 的平均打印速度，将用户的3D打印能力提升到一个新的水平。
与现有的 Raise3D Pro3 系列相比，Raise3D Pro3 HS 系列的打印时间能够缩短 30% 至 70%，具体取决于模型的大小。
支持 Hyper Core 速聚芯™ 和 Industrial 高性能材料
Hyper Core 速聚芯™ 和 Industrial 系列的打印材料具有优异的强度、刚性和耐热性，非常适用于需要高性能、稳定性和效率的工业级应用。不断推出的高性能材料可以更好的满足高质量要求的最终应用，并为用户的先进项目提供更多可能性。
接力打印
Raise3D Pro3 HS 系列配备了接力打印功能，当一卷耗材耗尽时，第二个挤出机可以从另一个卷轴继续打印。这延长了无需人工干预的打印时间，提高了打印的连续性和效率，并降低了由于材料耗尽而导致打印失败的风险。
支持 2.5 kg 外挂料盒
Raise3D Pro3 HS 系列双挤出机增加了料管外置接口，通过两个 2.5kg 的外部材料盒，一次可打印多达 5kg 的耗材。它可以连续打印最长达 120 小时（假设 1kg/24h ），大大减少了手动更换耗材的频率，更容易实现高效、连续的生产。
驱动系统优化
Raise3D Pro3 HS 打印机新搭载了闭环步进电机，增强了运动精度控制并且实现不丢步。配合上强度和使用寿命进一步提升的双膜片式联轴器，以及紧固性更好的光轴结构，能够实现高速精准打印，同时运动噪音降低27%。
新增耗材 RFID 传感器
耗材 RFID 传感器可识别材料类型并验证打印参数，避免用户使用错误的材料进行打印。这可减少用户设置打印参数的时间，提高效率和打印成功率。
新型打印平台
新型打印底板磁性更大更均匀，能更有效抑制模型翘曲。厚度减少了 1 mm，加热至 100℃ 的时间缩短了约 2 分钟。更快的加热速度缩短了开始打印的等待时间，提高了打印效率。
打印样件
空调通风口
- 打印材料： Hyper Core PPA GF25
- 样件尺寸：121*160*140 mm
- 打印层厚： 0.2 mm
- 应用：汽车内饰件原型制作
- 制件要求：耐高温、表面光滑、高精度和耐用性
轮缘安装夹具
- 打印材料： Hyper Core PPA CF25
- 样件尺寸： 145*140*55 mm
- 打印层厚：0.2 mm
- 应用：汽车制造工装夹具
- 制件要求：高强度、高精度、高耐用性、轻量化和可定制
发动机安装夹具
- 打印材料：Hyper Core PPA CF25
- 样件尺寸： 266*200*100 mm
- 打印层厚：0.2 mm
- 应用：汽车制造工装夹具
- 制件要求：高强度、高精度、高耐用性、轻量化和可定制
A柱覆盖板
- 打印材料：Hyper Core ABS CF15
- 样件尺寸： 131*96*487 mm
- 打印层厚：0.2 mm
- 应用：汽车内饰件原型制作
- 制件要求：高强度、高精度和高耐用性
触点托架
- 耗材： Hyper Core PPA CF25
- 模型尺寸：120*60*45 mm
- 层高：0.2 mm
- 应用： 工装夹具
- 制件要求： 高强度、高精度、高耐用性、轻量化和可定制
产品参数
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